脈沖打磨柜

灰斗采用推拉式結構，清灰過程快捷方便。上部設有卸灰板，保證灰塵全部集中到灰斗。

本打磨柜采用負壓式設計，即含塵氣體由進風口進入下箱體，通過濾筒進行過濾，由于濾筒的各種效應作用將粉塵·氣體分離開。粉塵被吸附在濾筒上，而氣體穿過濾筒由文氏管進入上箱體，凈化后的空氣可以直接通過除塵器的回風口排出，完成整個系統(tǒng)的循環(huán)。含塵氣體通過濾筒凈化的過程中，隨著時間的增加，積聚在濾筒上的粉塵越來越多，因而使濾筒的阻力逐漸增加，通過濾筒的氣體量逐漸減少，為了使除塵器能正常工作，設備安裝了脈沖自控清理裝置，是由脈沖控制儀發(fā)出指令按順序觸發(fā)控制閥，開啟脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管經(jīng)各孔文氏管噴射倒各對應的濾筒內(nèi)，濾筒在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積聚在濾筒表面的粉塵脫落，濾筒得到再生，被清掉的粉塵落入灰斗。

脈沖打磨柜

結構特點：
  設備出廠前已經(jīng)過整體的裝機試機，采用內(nèi)循環(huán)方式，與傳統(tǒng)的除塵器相比沒有復雜的管道，安裝時候設備擺放到位，只需稍微的檢查和調(diào)試即可投入使用。由于沒有排風管道，節(jié)省安裝空間。
1、高適用性設計，除塵器可適應含塵氣體性質(zhì)的大范圍波動，并可根據(jù)用戶情況做適應性非標設計；
2、特殊的結構設計加上嚴格的濾料及零部件選用，可滿足極為嚴格的環(huán)保要求，除塵器的排放可確保低于50mg每立方；
3、優(yōu)化的進出風道設計，內(nèi)部設置了氣流均布裝置，有利于均勻的氣流分布；
4、 防漏風設計，保證袋除塵器的漏風率降至；
5、 全鋼分體結構設計，便于設備的運輸及安裝，并保證設備的制度精度；
6、 分室脈沖三狀態(tài)清灰技術，保證清灰強度及效果；
7、除塵器停機自清系統(tǒng)，確保除塵器始終處于工作狀態(tài)；
8、獨用的非線性均流靜壓噴管，確保噴次均勻；
9、長壽命設計，主體設備按照使用壽命10年以上進行設計制造；
10、低運行費用，優(yōu)化的工藝參數(shù)設計，有利于除塵器低阻高效穩(wěn)定運行，降低系能耗，同時有效減輕了濾料的損耗及維護工作；
11、 采用高品質(zhì)零部件，提高設備運行可靠性，減少維護工作；
12、全部采用高品質(zhì)的濾料及附件，濾芯及附件濾芯平均壽命一般超過60個月；
13、特殊灰斗設計，粉塵卸出無障礙。